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电站闸阀的使用寿命由于阀门应用领域广泛,使用介质繁多,腐蚀情况各不相同,因此从国家标准到行业标准均未对阀门的使用寿命做出规定,在1980年机械工业部为了提高机械工业产品的质量并配合全国优质产品评比,制定了“阀门行业产品质量分等规定”其中对闸阀、截止伐的一等品、优等品规定了寿命实验要求;如Dn≤200~400高中压阀门一等品耐擦伤次数2000次,优等品为4000次。由于核电站的特殊性,各国对核电站阀门的使用寿命都做了规定;如美国、法国都规定40年,日本规定30年~40年。
试验台技术参数
结构特点
试验台采用电装驱动的齿轮传动方式,运行平稳可靠,使用寿命更长。丝杆兼具传动及支承的功能,更加合理的利用空间,结构更加紧凑。丝杆顶压,合理利用内涨压力自密封,Z61Y-100/160/200/320焊接闸阀解决了压紧密封对阀体的损伤。一侧滑台可移动,能依据需要选择调节,操作方便。设计考虑了阀门自重对密封的影响,降低了因自重问题导致密封不严反复拆装的问题。采用可调节弹簧小车支撑横梁重力,保证拉杆的平稳运行,安全可靠。
大输出压力120MPa
试验台大推力15MN
阀门大口径1000mm
适用类型堵阀及闸阀
工作原理
试验台(图1)由支座、横梁、丝杆、滑台、托架、电动装置、密封工具和滑台小车等组成。当阀门吊至试验台合适部位后,启动电动装置移动滑台与阀门支管端接触,通过密封工具将阀门与横梁及滑台连接,压紧阀门后电装自动关闭。启动托架装置,待托架与阀门两侧支管接触支撑,松开阀门吊钩。从中腔注水,待水满后,排尽中腔内的空气,关闭阀门,对内腔加压。随着内腔压力的升高,内压将自行顶压密封装置,使得密封装置与阀门坡口处的连接更加紧密,密封更严。