PN
|
DN
|
L
|
L1
|
D
|
D1
|
D2
|
B
|
f
|
F
|
D6
|
N-ф
|
△H
(STRODE) |
1.6
|
15
|
130
|
80
|
95
|
65
|
45
|
14
|
2
|
-
|
-
|
4-14
|
13
|
20
|
150
|
90
|
105
|
75
|
55
|
14
|
2
|
-
|
-
|
4-14
|
17
|
|
25
|
160
|
110
|
115
|
85
|
65
|
14
|
2
|
-
|
-
|
4-14
|
22
|
|
32
|
180
|
127
|
135
|
100
|
78
|
16
|
2
|
-
|
-
|
4-18
|
29
|
|
40
|
200
|
156
|
145
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110
|
85
|
16
|
3
|
-
|
-
|
4-18
|
34
|
|
50
|
230
|
170
|
160
|
125
|
100
|
16
|
3
|
-
|
-
|
4-18
|
43
|
|
65
|
290
|
-
|
180
|
145
|
120
|
18
|
3
|
-
|
-
|
4-18
|
50
|
|
80
|
310
|
-
|
195
|
160
|
135
|
20
|
3
|
-
|
-
|
8-18
|
58
|
|
100
|
350
|
-
|
215
|
180
|
155
|
20
|
3
|
-
|
-
|
8-18
|
78
|
|
125
|
400
|
-
|
245
|
210
|
185
|
22
|
3
|
-
|
-
|
8-18
|
105
|
|
150
|
480
|
-
|
280
|
240
|
210
|
24
|
3
|
-
|
-
|
8-23
|
112
|
|
200
|
600
|
-
|
335
|
295
|
265
|
26
|
3
|
-
|
-
|
12-23
|
150
|
|
2.5
|
15
|
130
|
80
|
95
|
65
|
45
|
16
|
2
|
-
|
-
|
4-14
|
13
|
20
|
150
|
90
|
105
|
75
|
55
|
16
|
2
|
-
|
-
|
4-14
|
17
|
|
25
|
160
|
110
|
115
|
85
|
65
|
16
|
2
|
-
|
-
|
4-14
|
22
|
|
32
|
180
|
127
|
135
|
100
|
78
|
18
|
2
|
-
|
-
|
4-18
|
29
|
|
40
|
200
|
156
|
145
|
110
|
85
|
18
|
3
|
-
|
-
|
4-18
|
34
|
|
50
|
230
|
170
|
160
|
125
|
100
|
20
|
3
|
-
|
-
|
4-18
|
43
|
|
65
|
290
|
-
|
180
|
145
|
120
|
22
|
3
|
-
|
-
|
8-18
|
50
|
|
80
|
310
|
-
|
195
|
160
|
135
|
22
|
3
|
-
|
-
|
8-18
|
58
|
|
100
|
350
|
-
|
230
|
190
|
160
|
24
|
3
|
-
|
-
|
8-23
|
78
|
|
125
|
400
|
-
|
270
|
220
|
188
|
28
|
3
|
-
|
-
|
8-25
|
105
|
|
150
|
480
|
-
|
300
|
250
|
218
|
30
|
3
|
-
|
-
|
8-25
|
112
|
|
200
|
600
|
-
|
360
|
310
|
278
|
34
|
3
|
-
|
-
|
12-25
|
150
|
|
4.0
|
15
|
130
|
80
|
95
|
65
|
45
|
16
|
2
|
4
|
40
|
4-14
|
13
|
20
|
150
|
90
|
105
|
75
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55
|
16
|
2
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4
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51
|
4-14
|
17
|
|
25
|
160
|
110
|
115
|
85
|
65
|
16
|
2
|
4
|
58
|
4-14
|
22
|
|
32
|
180
|
127
|
135
|
100
|
78
|
18
|
2
|
4
|
66
|
4-18
|
29
|
|
40
|
200
|
156
|
145
|
110
|
85
|
18
|
3
|
4
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76
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4-18
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34
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|
50
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230
|
170
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160
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125
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100
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20
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3
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4
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88
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4-18
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43
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|
65
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290
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-
|
180
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145
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120
|
22
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3
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4
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110
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8-18
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50
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80
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310
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-
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195
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160
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135
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22
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3
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4
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121
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8-18
|
58
|
|
100
|
350
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-
|
230
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190
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160
|
24
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3
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4.5
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150
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8-23
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78
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|
125
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400
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-
|
270
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220
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188
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28
|
3
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4.5
|
176
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8-25
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105
|
|
150
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480
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300
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250
|
218
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30
|
3
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4.5
|
204
|
8-25
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112
|
六、安装与维护
1、 安装:
(1) 安装前须检查产品型号、位号及规格是否吻合,检查整机零件是否缺损与松动。
(2) 在安装前,对管道应进行清洗,阀门入口处要有足够的直管段,并配有过滤器。阀体与管道的法兰连接,要注意同轴度。
(3) 切断阀安装前,应先彻底清洗管道。
(4) 安装场地应考虑到人员设备的安全,既便于操作,又有利于拆装与维护。
(5) 阀门应正立垂直安装在水平管道上,不得已时可倾斜安装,尽量避免水平安装,阀自重量较大或有振动的场合,要用支撑架。
(6) 介质流动方向应与阀体上的箭头指向一致。气源应干燥、无油。阀门应在环境温度-20~55℃场所使用。
2、 维护:
(1) 清洗阀门:对清洗一般介质,只要用水洗净就可以。但对清洗有害健康的介质,首先要了解其性质,再选用相应的清洗办法。
(2) 阀门的拆卸:将外露表面生锈的零件先除锈,但在除锈前,要保护好阀座、阀芯、阀杆与推杆等精密零件的加工表面。拆装阀座时应使用专用工具。
(3) 阀座:密封面有较小的锈斑与磨损,可用机械加工的方法进行,如损坏严重必须换新。但不管修理或更换后的硬密封面,都必须进行研磨。
(4) 阀杆:表面损坏,只能换新。
(5) 推杆、导向与密封表面的损坏:对反作用执行机构必须换新,而对正作用执行机构,可用适当的修理后使用。
(6) 压缩弹簧:如有裂纹等影响强度的缺陷,必须换新。
(7) 易损零件:填料、密封垫片与O型圈,每次检修时,全部换新。阀芯、膜片必须检查是否有预示将来可能发生的裂纹、老化与腐蚀痕迹,根据检查结果,决定是否更换,但膜片使用期一般多2-3年。
(8) 阀门组装要注意对中,螺栓要在对角线上拧紧,滑动部分要加润滑油。组装后应按产品出厂测试项目与方法调试,并在这期间,可准确地调整填料压紧力、阀芯关闭位置。
订货须知:
一、①WZ41国标波纹管闸阀产品名称与型号②WZ41国标波纹管闸阀口径③是否带附件以便我们的为您正确选型。
二、若已经由设计单位选定WZ41国标波纹管闸阀型号,请按WZ41国标波纹管闸阀型号直接向我们明科销售部订购。
三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数,由我们明科的阀门专家为您审核把关。
尊敬的客户:
欢迎您访问我们的网站www.mikofm.com,首先感谢您对我们明科的关注,如果您对我们的产品、服务有任何建议或者疑问的话,请立即联系我们!我们一定会尽心尽力为您提供优质的服务。后明科人祝福您----尊贵的客人!!!
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